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高壓旋噴施工方案

作者: 發(fā)布時(shí)間:2017-12-29 瀏覽次數(shù):2371
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  1. 高壓旋噴樁施工流程:

1.jpg

  2.高壓旋噴住原理


  高壓旋噴漿屬于深層攪拌法中的一種,原理是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,用高壓旋噴機(jī)把安有水平噴咀的注漿管下到孔底,利用高壓設(shè)備使噴咀以>20MPa的壓力把漿液噴射出去,高壓射流沖擊切割土體,使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞,并與土體攪拌混合并強(qiáng)制與固化漿液混合,隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升二形成圓柱形樁體,凝固后便在土體中形成圓柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰柱體相互咬合成一體的固結(jié)體。噴射方式分為:旋噴,定噴和擺噴。旋噴柱主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能,使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下,不至破環(huán)或產(chǎn)生過(guò)大的變形,按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二管法、三管法等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程旋噴樁維護(hù)及加固采用二重管法施工。施工時(shí)用同軸雙通道二重注漿管復(fù)合噴射高壓水泥漿和壓縮空氣二種介質(zhì),以漿液作為噴射流,在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流,成樁直徑1.0m左右。


  3.機(jī)具設(shè)備及材料要求


 ?。?)高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括:高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等,輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。


  設(shè)備工藝參數(shù):

1.jpg

  提升速度:20cm/min(5min/m)


  旋轉(zhuǎn)速度:16rod/min


  (2)漿液通常采用水泥漿,一般采用普通硅酸鹽水泥。水灰比一般為0.8~1.2:1,固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度(28d)***大可達(dá)20MPa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或要求早強(qiáng)時(shí),可加入氯化鈉、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。本工程使用的水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比取1.0.因稠度過(guò)大,流動(dòng)緩慢,噴嘴常易堵塞,增加排除故障時(shí)間,影響施工進(jìn)度;稠度過(guò)小,對(duì)強(qiáng)度有影響。為消除離析,一般再加入水泥量3%的陶土、0.09%的堿。漿液在旋噴前一小時(shí)內(nèi)配制,使用時(shí)濾去硬塊等,以免堵塞管路和噴嘴。

  4.施工方法


 ?。?)先用制動(dòng)打樁機(jī)將帶有活動(dòng)樁靴的套管打入土中,然后將套管拔出一段,拔出地面高度大于擬旋噴的高度,然后拆除上段套管。


 ?。?)安放鉆機(jī)和慢速卷?yè)P(yáng),用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管。


 ?。?)將旋噴管通過(guò)鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)。


 ?。?)接通高壓管、水泥漿管、空壓管,開動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開始提升。


  (5)繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止。


 ?。?)拔出旋噴管和套管。


  5.施工要點(diǎn)


 ?。?)旋噴施工間隔3孔跳孔施工,坑底加固的順序安排為從中間向四周施打。


 ?。?)施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整,挖好排漿溝,做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平,鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1%。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)附近構(gòu)筑物或建筑物的標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)標(biāo)高的變化值大于10mm時(shí),暫停施工,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后,再行施工。


 ?。?)高壓噴射注漿的程序?yàn)椋簷C(jī)具就位——貫入注漿管——試噴射——噴射注漿——拔管及沖洗。在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況,各部位密封圈是否封閉,插入后先作高壓水射水試驗(yàn),合格后方可噴射注漿。


  噴射時(shí),先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力,噴漿適量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí),停止提升和旋噴,以防樁柱中斷,同時(shí)立即進(jìn)行檢查,排除故障;如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足,影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí),立即進(jìn)行復(fù)核。


 ?。?)樁噴漿量Q(L/根)可按下式計(jì)算:旋噴過(guò)程中,冒漿量控制在10%~25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的地段采取復(fù)噴措施,即先噴一遍清水,再噴一遍或兩遍水泥漿。


 ?。?)噴到樁高后迅速拔出漿管,用清水沖洗管路,防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔不應(yīng)小于48小時(shí),因本工程旋噴樁為滿布,所以施工采用跳位施工的方式進(jìn)行,每次間距不小于4~6米。


  6.質(zhì)量控制


 ?。?)施工前檢查水泥、外摻劑等質(zhì)量,樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。


 ?。?)施工中經(jīng)常檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等)的應(yīng)用情況及施工程序。


  (3)旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


 ?。?)高壓噴射注漿可采用開挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。


 ?。?)檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%~5%。


  


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