第四章、施工方案和施工方法

　　4.1施工工藝流程

　　4.2定向鉆穿越施工方案

　　4.2.1鉆機就位和調(diào)試

　　a.鉆機及配套設備就位

　　按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機及附屬配套設備錨固在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30mm，鉆機入土角按設計要求調(diào)整到位。

　　b.泥漿配制

　　泥漿是定向穿越中的關鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動、靜切力、失水、護壁、攜帶沙粒以及潤滑等性能。根據(jù)施工經(jīng)驗，我們采取以下措施：

　?、侔凑帐孪却_定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。

　　②使用的泥漿添加劑有：降失水劑、提粘劑和防塌潤滑劑等。所加添加劑符合環(huán)保。

　?、蹫榱舜_保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿儲存罐，延長循環(huán)周期的措施。

　　針對施工地層給出以下配比方案：

　?、賹蚩纂A段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進阻力；其基本配方是：基漿＋0.2～0.4％增粘劑+0.3％降濾失劑，泥漿粘度大于45s。

　?、跀U孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+0.3～0.5％提粘劑+0.4％降濾失劑，泥漿粘度大于48s。

　?、蹟U孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+0.3～0.5％

　　提粘劑+0.4％降濾失劑+2～3％的潤滑劑泥漿粘度大于48s，。

　?、転榱擞行У販p少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小磨阻。我們在泥漿中加入高性能的降濾失劑，控制失水，形成高質(zhì)量的泥餅。

　　泥漿的粘度符合下列要求：

　　泥漿粘度值表

　　根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。采用馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。

　　回流泥漿的處理：采用泥漿車運至指定地點排放。

　　c.鉆機試鉆

　　鉆機安裝后，應進行試運轉(zhuǎn)，檢測各部位運行情況。

　　4.2.2鉆孔導向

　　a.鉆進時的入土角為10％°，24孔250mm*20mm分2次導向完成，12孔打?qū)?次。

　　b.施工過程中，謹慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑。

　　c.在施工過程中，出入鉆點之間每隔一根鉆桿設一明顯標記。每鉆進一根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點要做好標記。認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。

　　d.導向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導向孔是否可用。

　　4.2.3分級反擴成孔

　　鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴孔成孔，分別采用不同鉆頭（500mm、700mm、900mm、1000mm、1200mm）分級反擴成孔，擴空孔徑為管道直徑的1.3倍。

　　鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點出土，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上***小直徑擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固后才可回擴，以防止回擴過程中發(fā)生脫扣事故。

　　回擴過程中必須根據(jù)不同地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。

　　為防止擴孔器在擴孔過程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器為進口鉆機配套產(chǎn)品，采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性。確保擴孔器能夠完成擴孔作業(yè)。

　　4.2.4管材運輸焊（布）管

　　管材運輸中采用保護措施以免損壞。布管前參加焊管的技術人員和施工人員要熟悉工作區(qū)段的環(huán)境，對周邊地形和交通情況了解清楚；準備好焊管、布管的設備和器具以及墊設管子的柔性材料。在焊（布）管過程中，應輕抬輕落，同時還應防止對管道的扭曲或過大的拉伸與彎曲。支撐高度應為10㎝以上，以便焊接有足夠的操作空間，盡量縮短堆放時間。

　　4.2.5管道回拖

　　（1）、根據(jù)工程實際情況，本次拖管管材選用抗高溫、環(huán)剛度高的MPP管。完成擴孔后，確認在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖。

　?。?）、拖管采用專門的回拖器，同時采用邊打泥漿邊旋轉(zhuǎn)回拖的方法。

　?。?）、旋轉(zhuǎn)分動器采用特制的結(jié)構(gòu)。

　?。?）、扶正器與工作管的連接要牢固，并要求工作管與拉管器的連接要牢固、安全、密封，可靠。

　?。?）、采用比重高粘度泥漿，加入適合地質(zhì)結(jié)構(gòu)的泥漿處理劑和管孔潤滑劑等措施以減少回轉(zhuǎn)時的阻力，減少鉆機工作負載，保證順利完成本工程。

　　（6）、在MPP管回拖前，驗證擴孔后孔內(nèi)是否有充足泥漿，以便回拖中起到護壁潤滑作用。（觀察出土端是否有泥漿流動）

　?。?）、回拖啟動后，動作要平穩(wěn)、勻速（回拖中不能停留），速度控制在0.08m/s。操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使MPP管順利回拖成功。

　?。?）、記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報告；設專人觀察沿線是否有漏漿現(xiàn)象，如有異常及時報告。

　?。?）、拖管前應檢查管道連接是否牢固，鉆機是否正常，噴泥漿頭是否順暢。拉管時要求勻速向前，中間嚴控停頓，嚴格按照規(guī)范要求操作。鉆機操作手應密切注意鉆機回拖力、扭矩變化，采取措施盡可能的減少管材與孔壁的摩擦阻力。進管口要有人查看管道拖拉過程中是否平順，有無扭曲。

　　4.2.6管道連接

　　管道回拖結(jié)束，再與相鄰管按設計及規(guī)范要求進行做井、連接。

　　4.2.7施工事故及應急措施

　　由于定向鉆非開挖施工具有高風險，不可預見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題甚至事故，一旦發(fā)生事故項目部立即匯集有關人員進行情況分析，必要時匯報建設單位、設計、監(jiān)理等部門，召開專家討論會，及時調(diào)整方案，采取補救措施。

　　第五章、各分項工程的施工順序及初步施工計劃

　　5.1分項工程的施工順序

　　施工現(xiàn)場準備、鉆機就位泥漿配制導向孔鉆進分級反擴成孔管道安裝焊接管道回拖

　　5.2分項工程初步施工計劃

　　計劃工期：2017年7月18日—2017年8月15日，29天。

　　每道拖管計劃8天，現(xiàn)場準備、鉆機就位計劃1天；導向孔鉆進計劃1天；分級反擴成孔2天；管道安裝焊接計劃2天；管道回拖計劃2天。

　　第六章、工期保證體系及措施

　　6.1建立保證工期組織機構(gòu)及保證體系

　　項目分部和各施工隊成立保證工期組織機構(gòu)，項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，各部門負責人及各施工隊成立保證工期小組。

　　確?？偣て诤碗A段目標的實現(xiàn)，整個工程分階段控制，明確每個階段的目標，突出***，全方位抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證階段計劃的完成。經(jīng)理部除掌握總體計劃外，以旬計劃下達施工任務，層層落實。

　　6.2工期保證措施

　　1、指揮機構(gòu)迅速成立及時到位

　　為加快本合同段的建設，項目分部對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡。

　　2、施工力量迅速進場

　　實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉工程相關圖紙。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時（或提前）開工。

　　3、施工準備抓早抓緊

　　盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關系，取得地方政府及有關部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確保總體工期。

　　4、施工組織不斷優(yōu)化

　　以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設計，落實施工方案報監(jiān)量工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

　　5、建立從經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)

　　***、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。

　　6、強化施工管理、嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使整個施工***化、正規(guī)化。

　　7、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制

　　既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。

　　8、安排好雨季的施工

　　根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工作能有序和不間斷地進行。

　　9、加強機械設備管理

　　切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。

　　10、確保勞力充足、***

　　根據(jù)工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采施，提高勞動者技術素質(zhì)和工作效率。

　　11、雨季及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排

　　(1)成立雨季施工領導組，負責修建臨時排水設施，成立防洪搶險隊，及時疏通排水系統(tǒng)。把雨季的影響降到***小。

　　(2)準備充足的防雨裝備，蓋好膨潤土等物資，加固基坑，防止水浸水淹。

　　(3)積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握氣象情況，科學合理安排施工任務。

　　(4)合理安排各施工項目的勞動力，將需要勞動力少的項目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，抓緊農(nóng)閑時節(jié)的工程進度，留有足夠的機動勞力，補充受影響的工序。

　　第七章、工程質(zhì)量管理體系及措施

　　7.1質(zhì)量管理措施及管理網(wǎng)絡

　　質(zhì)量是我們的立身之本，為確保分項工程優(yōu)良目標，除運行<<ISO－9002>>標準外，我們將建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優(yōu)良目標的實現(xiàn)。

　　a.質(zhì)量管理措施采取“二級監(jiān)理，五步到位”。

　　二級監(jiān)理：公司技術總質(zhì)監(jiān)。業(yè)主委托的監(jiān)理單位。

　　五步到位：①操作要求交底到位。

　?、谏?、下工序交接到位。

　?、凵?、下班交接到位。

　?、荜P鍵部位的檢查、驗收到位。

　?、莠F(xiàn)場檢查驗收到位。

　　b.質(zhì)量管理工作網(wǎng)絡

　　質(zhì)量網(wǎng)絡明確每一個人、每一個崗位在質(zhì)量管理工作所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施過程中所發(fā)生的情況，分析產(chǎn)生問題的因素，利用***佳的對策，以確保工程保質(zhì)保量地完成。

　　項目組織機構(gòu)圖

　　c.落實各項經(jīng)濟責任制

　　對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度以加強工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。

　　d.場容與現(xiàn)場標準管理

　　在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行有關規(guī)定，認認真真、切切實實地做好文明施工。

　　7.2針對本工程的質(zhì)量保證措施

　　7.2.1一般質(zhì)保措施

　　a.施工組織設計必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理審批后方可施工，遇到變更，及時研究解決。

　　b.必須嚴格按照設計圖放線、定位。開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質(zhì)量要求及控制點詳細交底，做到參與施工人員都能熟知技術質(zhì)量要求。

　　c.強化質(zhì)量教育，貫徹“質(zhì)量***”的方針，開工前組織施工人員學習質(zhì)量體系文件及施工技術要求，并做好記錄；做到嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定施工，以良好的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量。

　　d.建立各項管理制度，使質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)，施工中加強工序管理，各工種、各崗位嚴格把關，認真執(zhí)行“三檢制”，并做好詳細記錄。

　　e.施工嚴格執(zhí)行《市政電力管道工程施工及驗收規(guī)程》，各崗位要嚴格按規(guī)定做好相應工作并認真做好施工記錄，報監(jiān)理審查認可。

　　f.施工過程若出現(xiàn)質(zhì)量問題，均應立即報告建設單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理，對質(zhì)量采用的補救措施必須征得建設單位、監(jiān)理、設計人員同意后才能實施。

　　7.2.2重要質(zhì)控點

　　7.2.2.1、材料控制

　　a.各種材料要有產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠檢驗合格證等，并經(jīng)我公司檢驗人員及監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。任何未經(jīng)驗收合格的材料不

　　得投入使用。

　　b.組織專人進行材料采購，按照“質(zhì)優(yōu)、價廉、就近、及時”的原則進行。

　　c.現(xiàn)場材料驗收合格后，按照公司有關要求貯存和使用，以確保整個過程中不損壞、不變質(zhì)和不丟失。

　　7.2.2.2、定向鉆穿越質(zhì)量控制

　　a.標高是一個非常重要的技術控制指標，進場施工前首先測量各個井位的路面高程，管底的相對埋深，標注在路面上。

　　b.鉆孔深度＝管頂埋深+擴孔半徑

　　鉆機及配套設備就位要準確可靠，導向孔不得急于求快，要認真復核，參數(shù)要求準確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向等操作人員要按照制定的方案鉆進，如有異常及時匯報，必要時征得建設單位同意和支持。鉆孔曲線要圓滑，擴孔要耐心細致，且要做好詳細記錄以便分析復核。